Рассмотрим подробнее процесс производства термоусаживаемых трубок.
Производство трубки ТУТ состоит из нескольких основных этапов:
- экструзия,
- радиационная сшивка,
- расширение.
Помимо основных этапов, процесс производства включает подготовку сырья, резку трубок, нанесение клеевого слоя, маркировку и упаковку.
Разберем подробнее этап экструзии.
Основным технологическим оборудованием на данном этапе являются экструдеры. Эти устройства предназначены для продавливания сырья через формующее отверстие - фильеру.
1. Подготовленную полимерную композицию помещают в экструдер, после чего нагревают до температуры плавления.
2. Далее расплав выдавливается через фильеру определенного сечения в форме трубки.
3. Затем изделие помещают в холодную воду, где материал остывает и фиксирует нужную форму.
После экструзии начинается вторая стадия производства - радиационная сшивка.
На данном шаге трубка, по сути, наделяется термоусадочными свойствами под действием электронно-лучевой обработки.
Электронно-лучевая обработка широко применяется для производства термоусаживаемых изделий, сшивки изоляции кабелей и проводов, отверждения композитных материалов и многого другого.
Технология радиационной сшивки основывается на эффекте взаимодействия полимера с пучком ускоренных электронов с высокой энергией. В результате этого взаимодействия происходит перемещение внутренних связей молекул с сохранением химического состава вещества.
В результате материал приобретает новые свойства, такие как эффект «памяти».
На данном этапе, мы получаем сшитую полимерную заготовку, которая превращается в готовую термоусаживаемую трубку уже на следующем - расширении или раздувке.
Как уже становится понятно из названия, на шаге расширения полимерная заготовка трубки подвергается механическому расширению за счет раздувки с помощью специального оборудования.
После расширения трубка охлаждается, за счет чего происходит застывание полимера, и фиксирует свою новую форму и диаметр, полученные при растяжении.
После завершения данной стадии, мы наконец получаем готовую к эксплуатации термоусаживаемую трубку.
Далее на неё дополнительно может наноситься клеевой слой, корректируется длина, наносится маркировка.
Готовая трубка упаковывается и отправляется к потребителю.
